假若太阳能铝型材揉捏机的揉捏力不够大，很难顺利揉捏或甚至出现塞模表象而挤不动时，就可前进锭坯温度，但揉捏速度应低些，以防材料的出口温度过高。太阳能铝边框，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

每一个合金都有其特定的最优的揉捏温度。揉捏筒温度也是很重要的，一起应注重预热时间的温度升高，应避免各层之间发作过大的热应力，最棒是使揉捏筒与衬套一同升高到作业温度。预热升温速度不得大于38℃/h。最棒的预热标准是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入作业。这样不但能保证表里温度均匀一起，而且有足够的时间消除悉数内部热应力。

在揉捏进程中，揉捏筒温度应比锭坯温度低15～40℃。假若揉捏速度过快，钨铜棒致使揉捏筒温度上升到高于锭坯温度，就要设法使揉捏筒温度下降，这不可是一件费事的作业，而且产量会下降。在出产速度上升进程中，有时受电偶控制的加热元件会被堵截，可是揉捏筒温度仍在上升。假若揉捏筒温度高于470℃，揉捏废品就会上升，应根据不一样的合金判定志向的揉捏筒温度。

揉捏轴在作业进程中会储蓄内应力，这种应力大到肯定程度会发作疲乏裂纹，一旦遭到非轴向的径向力作用就会开裂。太阳能铝型材重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。

太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。因此揉捏轴的累计作业时间抵达4500h后，最棒进行一次消除应力处置，在430～480℃保温12h，然后随炉冷却到50℃以下。怅惘的是，我国很少有工厂照此处置。